核能化工融合开辟低碳新路径 中国方案引领产业规模化

在江苏连云港沿海的产业高地上，一项全球首创的核能工业供汽示范工程正加速推进。近日，记者跟随调研团队实地探访了在建的徐圩核能供热发电厂，现场塔吊林立，工程有序推进，圆形穹顶下“华龙一号”机组与方形结构的高温气冷堆机组同步施工，勾勒出“两圆一方”的独特厂房布局。这一项目首次实现压水堆与高温气冷堆的技术耦合，并开创核能与石化大规模耦合的先河，旨在构建全新的低碳工业供汽体系。

双堆耦合打造化工供汽新范式

石化产业对工业蒸汽的依赖贯穿生产全流程，不仅需求量巨大，还对温度、压力及供汽稳定性有极高要求。长期以来，国内石化园区主要依赖自备燃煤机组供汽，碳排放强度高，环保压力突出。在“双碳”目标驱动下，如何平衡大规模、高品质供汽与深度降碳成为行业转型的核心难题。徐圩核能供热发电厂的创新实践提供了破解之道：项目融合我国自主三代核电“华龙一号”与四代核电高温气冷堆技术，构建双堆耦合供汽体系。据中核能源科技有限公司党委副书记周红波介绍，华龙一号产能稳定、蒸汽产量大，负责制备饱和蒸汽；高温气冷堆出口温度高，对饱和蒸汽二次升温提质，最终产出三种参数的高品质工业蒸汽，满足炼化、提纯、反应加热等多元需求。这一模式具有高度灵活性，尤其是高温气冷堆的模块化设计，可针对不同化工园区的产能和用汽标准定制方案，具备在全国推广的成熟条件。

目前，连云港已形成“在建徐圩项目+投运和气一号”的梯次联动布局。此前落成的“和气一号”是国内首个工业用途核能供汽示范工程，为后续项目积累了运营经验。

多重隔离筑牢安全底座

公众对核能综合利用的首要关切是运行安全。记者调研了解到，无论是已稳定运营的“和气一号”，还是在建的徐圩项目，均采用多重独立回路隔离设计，确保热交换过程介质互不接触。江苏核电有限公司经营计划处处长叶峰形象地比喻为“多层自嗨锅”模式：核岛热源与输往石化园区的工业蒸汽仅传递热量，不产生流体互通。项目配套快速隔离阀和全线辐射实时监测点位，一旦监测异常可迅速切断蒸汽输送，多重屏障保障蒸汽洁净安全。依托核电机组长周期运行特性，供汽系统可实现每年8000小时连续稳定供汽，即便机组换料大修，也能实现负荷无扰切换，匹配化工装置不间断生产的需求。

在安全体系之外，中核集团还建成了国内首个核能工业供汽碳足迹因子测算体系，为核能蒸汽赋予可量化的低碳凭证。江苏核电专家咨询组组长周萍指出，全球绿色贸易壁垒加剧，碳足迹数据已成为化工产品国际竞争的硬性指标。该体系覆盖海水处理、产汽、输送全生命周期碳排放，填补了国内外标准空白。下游石化企业可借助这一核算工具，清晰佐证产品的低碳属性，对接绿色信贷等金融工具。业内测算显示，核能蒸汽碳足迹远低于燃煤和天然气产汽路线，持续使用可显著降低石化园区整体碳排放水平。

从示范到规模化：赋能工业绿色转型

一个示范基地的成功探索，目标是打造可全国复制的产业模板。周红波透露，连云港“核能+化工”耦合项目积累的工程建设、运营管理、参数匹配经验，后续将向其他地区大型工业集群推广。从产业布局看，国内七大石化产业基地多位于沿海核电适宜区域，大量炼化、新材料企业面临降碳改造压力，高品质低碳工业蒸汽市场需求旺盛。继江苏“和气一号”后，海南核电核能供汽项目已实现稳定供汽，多地核电基地启动工业供汽前期论证，核能向工业园区延伸的趋势日益显现。“和气一号”验证的压水堆供汽方案与徐圩项目的双堆耦合新模式，形成高低搭配、可满足不同园区需求的两套技术路线。

业内人士预计，到2030年，国内超三成在运核电基地有条件拓展工业供汽业务，“核能+化工”有望迎来规模化窗口期。中核能源科技有限公司江苏徐圩项目部副总经理李韩表示，核能工业供热打开了核能多元化应用的全新赛道，是培育核能新质生产力的重要方向。依托自主可控的三代、四代核电技术，我国有条件持续输出工业低碳转型的“中国方案”。下一步，行业还将完善核能供汽标准体系，探索核能供汽CCER方法学，以降低高耗能产业的绿色转型成本。